煤棒机球团原料及准备技术的进步球团矿的固结机制是通过高温作用下铁精矿粉固体质点扩散反应形成晶桥、化合物或固溶体，进行再结晶将铁矿粉颗粒黏结起来。决定球团矿质量的因素主要是原料、添加剂的性能及造球和焙烧２个工艺环节。大量的生产实践与研究结果表明，合理的原料准备技术和优化是十分重要的环节。铁精矿粉的粒度、粒度组成、比表面积、表面结构特征、亲水性、矿物类型和结构等性能，将对球团矿的造球和生球质量产生影响。高压辊磨同样是将精矿进行挤压、开裂，颗粒被破坏，增加精矿的细颗粒比例，提高比表面积，新增加的矿粉表面晶格缺陷可以大大增加矿粉的表面活性，同时电耗低。润磨将一方面使得铁精矿粉细粒度的比例增加，比表面积提高，而且改善了铁精矿粉与添加剂的接触。同时针对目前国内铁精矿品位低、脉石含量高的问题，巴西镜铁矿精矿被大量使用。 煤棒机造块入炉烧结过程是成矿过程，不仅需要考虑生成适宜的矿物类型、数量、质量，还要兼顾烧结的生产率。结合不同矿粉的高温烧结性能，在配矿时对不同的铁矿粉进行合理搭配，优化烧结矿性能，并充分利用铁矿资源的优化配矿技术为矿粉煤棒机烧结进步提供了有效保障。 值得关注的是，优化配矿理论对于低品质矿粉的使用方面具有较高的指导价值某些低品质矿可能在化学成分方面有劣势，但如果其具备的某种高温特性，能被用来与其他矿粉（包括其他低品质矿）配合使用，则配加该矿仍有可能在烧结过程中获得适宜的高温性能，终实现低品质矿的合理使用。 我们根据煤棒机设备的性能和使用要求，合理地选择和使用煤棒机设备，防止不按操作规程和不按使用范围使用设备，特别要严禁超负荷使用设备。做好机器设备的维护和保养工作，防止设备过早畴损和腐蚀，避免设备性能和效率的降低。 制订并贯彻执行合理的设备计划检修制度，以保证机器设备的工作性能与精度，保持机器设备经常处于良好的工作状态。根据需要和可能条件，有计划、有步骤地对机器设备进行改造和更新，以适应现代化的要求。 网站/